Səthin işlənməsi, substrat materialı ilə müxtəlif mexaniki, fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malik olan substrat materialının səthində səth qatının proses üsulu formalaşdırılmasıdır.Səthin işlənməsinin məqsədi məhsulun korroziyaya davamlılığını, aşınma müqavimətini, bəzək və ya digər xüsusi funksional tələbləri ödəməkdir.
İstifadədən asılı olaraq səthi təmizləmə texnikası aşağıdakı kateqoriyalara bölünə bilər.
Elektrokimyəvi üsul
Bu üsul, iş parçasının səthində bir örtük yaratmaq üçün elektrod reaksiyasının istifadəsidir.Əsas üsullar bunlardır:
(A) Elektrokaplama
Elektrolit məhlulunda iş parçası, elektrokaplama adlanan xarici cərəyanın təsiri altında səthdə bir örtük filmi yarada bilən katoddur.
(B) Anodizasiya
Elektrolit məhlulunda iş parçası anoddur, xarici cərəyanın təsiri altında səthdə anodlaşdırılmış təbəqə meydana gətirə bilər, anodizasiya adlanır, məsələn, alüminium ərintisi anodizasiyası.
Poladın anodlaşdırılması kimyəvi və ya elektrokimyəvi üsullarla həyata keçirilə bilər.Kimyəvi üsulla iş parçası anodlaşdırılmış mayeyə qoyulur, o, anodlaşdırılmış bir film meydana gətirəcək, məsələn, polad bluing müalicəsi.
Kimyəvi üsul
Bu üsul, iş parçasının səthində örtük filmi yaratmaq üçün cərəyan olmadan kimyəvi qarşılıqlı təsirdən istifadə edir.Əsas üsullar bunlardır:
(A) kimyəvi çevrilmə filminin müalicəsi
Elektrolit məhlulunda, iş parçası xarici cərəyan olmadığı halda, kimyəvi maddələrin həlli və iş parçasının qarşılıqlı təsiri ilə onun səthində bir örtük meydana gətirmək üçün kimyəvi çevrilmə filmi müalicəsi kimi tanınır.
Çünki məhlulun kimyəvi maddələri ilə iş parçasının xarici cərəyan olmadan qarşılıqlı təsiri iş parçasının səthində örtük filmi meydana gətirə bilər ki, bu da kimyəvi çevrilmə filmi adlanır.Maviləşdirmə, fosfatlaşdırma, passivləşdirmə, xrom duzunun müalicəsi və s.
(B) Elektriksiz örtük
Kimyəvi maddələrin azaldılması səbəbindən elektrolit məhlulunda bəzi maddələr iş parçasının səthinə çökən bir örtük prosesi meydana gətirir, bu da elektriksiz nikel örtük, elektriksiz mis örtük kimi elektriksiz örtük adlanır.
Termal emal üsulu
Bu üsul, iş parçasının səthində örtük filmi yaratmaq üçün yüksək temperatur şəraitində materialın əriməsi və ya termal yayılmasıdır.Əsas üsullar bunlardır:
(A) İsti daldırma
İsti daldırma sinkləmə, isti alüminium və s. kimi isti daldırma adlanan iş parçasının səthində örtük filmi yaratmaq üçün metal hissələri ərimiş metala qoyun.
(B) Termik püskürtmə
Ərinmiş metalın atomizasiyası və iş parçasının səthinə çiləmə üsulu ilə örtük plyonkasının əmələ gəlməsi prosesinə termik püskürtmə deyilir, məsələn, sinkin termik çiləmə üsulu, alüminiumun termik püskürməsi və s.
(C) İsti ştamplama
Metal folqa qızdırılan, təzyiq altında iş parçasının səthini örtür və isti folqa folqa kimi isti ştamplama adlanan bir örtük filmi prosesi meydana gətirir.
(D) Kimyəvi istilik müalicəsi
İş parçasının kimyəvi maddələrlə təması və bəzi elementlərin iş parçasının səthinə yüksək temperaturda buraxılması, buna kimyəvi istilik müalicəsi deyilir, məsələn, azotlama, karbürləşdirmə və s.
Digər üsullar
Əsasən mexaniki, kimyəvi, elektrokimyəvi, fiziki üsul.Əsas üsullar bunlardır:
(A)Rəsmə örtüyü (B) Zərbəli örtük (C) Lazer səthi bitirmə (D) Super sərt film texnologiyası (E) Elektroforez və elektrostatik püskürtmə
Göndərmə vaxtı: 07 yanvar 2021-ci il